WIERTŁO PRZEDŁUŻANE SZLIFOWANE HSS-G DIN 340 FI. 7,5 MM DO METALU
158,80 zł / opak.
129,11 zł / opak.
WIERTŁO PRZEDŁUŻANE SZLIFOWANE HSS-G DIN 340 Ø7,5 MM DO METALU
Przedłużane wiertło kręte Ø7,5 mm ze szlifowanej stali szybkotnącej HSS-G, wykonane zgodnie z DIN 340. Prawoskrętna geometria typu N, kąt wierzchołkowy 135° i chwyt walcowy wspierają stabilne wiercenie w metalu. Uniwersalny wymiar do warsztatu, montażu oraz wiercenia przez dłuższe elementy.
Najważniejsze korzyści
Większy zasięg niż przy wiertle krótkim
Długość części roboczej wynosi 102 mm. Wiertło sprawdzi się podczas obróbki profili, płaskowników, konstrukcji i elementów montażowych, jeśli detal jest stabilnie zamocowany, a narzędzie prowadzone bez obciążeń bocznych.
Zakres obrabianych materiałów
Kontrola głębokiego wiercenia
| Etap | Na co zwrócić uwagę | Zalecane działanie |
|---|---|---|
| Rozpoczęcie | położenie i osiowość otworu | zapunktuj środek i rozpocznij płynnie |
| Wiercenie | temperatura i odprowadzanie wiórów | stosuj chłodzenie i pracuj etapami |
| Oczyszczanie | zapełnienie rowków wiórowych | regularnie wycofuj wiertło z otworu |
| Kontrola | bicie uchwytu i prowadzenie | sprawdź mocowanie i oś narzędzia |
Długość całkowita: 156 mm. Długość części roboczej: 102 mm. Zalecana głębokość skrawania wynosi do około 6 × d; przy głębszych otworach szczególnie ważne są chłodzenie i skuteczne usuwanie wiórów.
Prowadź długie wiertło dokładnie w osi
Przy głębszym otworze pracuj etapami i wycofuj wiertło, aby nie blokować rowków wiórowych. Nadmierny docisk może przeciążyć wiertło; parametry zawsze dopasuj do materiału, maszyny i głębokości otworu.
Do pracy przydadzą się
Dokumentacja techniczna
Karta techniczna wiertła HSS-G DIN 340 Ø7,5 mm: wymiary, rysunek i wskazówki pracy.
POBIERZ KARTĘ TECHNICZNĄ →Najczęściej zadawane pytania
Przy tej średnicy otwór pilotujący zwykle nie jest konieczny, ale może pomóc na powierzchni zaokrąglonej lub pochyłej.
Obroty dobiera się do materiału, średnicy i warunków chłodzenia. Wraz ze wzrostem średnicy należy je obniżać, obserwując jakość wióra i temperaturę ostrza.
Najczęstsze przyczyny to zabrudzony lub zużyty uchwyt, krzywe zamocowanie, niewystarczająca sztywność maszyny albo zbyt duży wysuw narzędzia.
Utrzymuj osiowe prowadzenie, stosuj równomierny posuw, wycofuj narzędzie w celu usunięcia wiórów i nie zatrzymuj obrotów, gdy ostrze pozostaje dociśnięte.
Zadbaj o ostre narzędzie i właściwy posuw, a przed przebiciem materiału zmniejsz nacisk. Detal powinien mieć stabilne podparcie od strony wyjścia.
Po usunięciu wiórów i zadziorów użyj sprawdzianu lub odpowiedniego przyrządu pomiarowego. Wynik zależy również od bicia uchwytu, stanu ostrza i sztywności układu.