WIERTŁO SZLIFOWANE HSS-G DIN 338 FI. 8,0 MM DO METALU
103,60 zł / opak.
84,23 zł / opak.
WIERTŁO SZLIFOWANE HSS-G DIN 338 Ø8,0 MM DO METALU
Wiertło kręte Ø8,0 mm do precyzyjnej obróbki metalu, wykonane ze szlifowanej stali szybkotnącej HSS-G. Prawoskrętna geometria typu N, kąt wierzchołkowy 135° i wykonanie zgodne z DIN 338 zapewniają dobre prowadzenie podczas prac warsztatowych, montażowych oraz produkcyjnych.
Najważniejsze korzyści
Do warsztatu i prac montażowych
Średnica 8,0 mm pozwala wykonywać otwory technologiczne i montażowe. Najlepszy efekt daje stabilne zamocowanie detalu, dokładne wyznaczenie osi otworu i płynny posuw bez bocznego obciążania wiertła.
Zakres obrabianych materiałów
Kontrola procesu wiercenia
| Objaw | Możliwa przyczyna | Zalecane działanie |
|---|---|---|
| Wiertło ślizga się po powierzchni | brak wyznaczonego punktu wejścia | zapunktuj środek i rozpocznij osiowo |
| Nadmierne nagrzewanie | złe obroty, posuw lub brak chłodzenia | skoryguj parametry i użyj właściwego preparatu |
| Utrudnione odprowadzanie wiórów | zbyt głęboka praca bez wycofania | okresowo wyjmuj wiertło i oczyszczaj otwór |
| Otwór traci wymiar | bicie uchwytu lub prowadzenie pod kątem | sprawdź mocowanie i oś narzędzia |
Długość całkowita wynosi 117 mm, a część robocza 75 mm. Długość części roboczej nie oznacza zalecanej głębokości wiercenia w jednym przejściu. Dbaj o odprowadzanie wiórów i kontrolę temperatury.
Prowadź narzędzie bez naprężeń bocznych
Wiertło Ø8,0 mm należy mocować prosto i prowadzić w osi otworu. Przekoszenie detalu, zużyty uchwyt lub gwałtowny posuw mogą pogorszyć dokładność i zwiększyć ryzyko uszkodzenia narzędzia.
Do pracy przydadzą się
Dokumentacja techniczna
Karta techniczna wiertła HSS-G 8,0 mm: wymiary, rysunek i wskazówki pracy.
POBIERZ KARTĘ TECHNICZNĄ →Najczęściej zadawane pytania
Sprawdź wymaganą średnicę, głębokość i rodzaj materiału. Ten wariant ma 117 mm długości całkowitej oraz 75 mm części roboczej.
Nie dopuszczaj do zapełnienia rowków. Przy głębszym otworze okresowo wycofuj obracające się narzędzie, aby wióry mogły swobodnie opuścić strefę skrawania.
Usuń wióry i zadziory, a następnie użyj odpowiedniego sprawdzianu lub przyrządu pomiarowego. Na wynik wpływają też stan ostrza i bicie układu.
Gdy rośnie wymagany nacisk, jakość otworu się pogarsza, wióry są nieregularne albo ostrze nadmiernie się nagrzewa mimo prawidłowych parametrów.
Tak, jeśli długość robocza jest wystarczająca, a detal ma stabilne podparcie. Przed wyjściem ostrza zmniejsz nacisk, aby ograniczyć zadziory.
Usuń luźne zabrudzenia i zaznacz położenie otworu. Powierzchnia oraz detal muszą być stabilne, aby ostrze nie przesunęło się przy rozpoczęciu skrawania.