WIERTŁO KOBALTOWE CO5 DIN 338 FI. 9,2 MM DO METALU
421,30 zł / opak.
342,52 zł / opak.
WIERTŁO KOBALTOWE CO5 DIN 338 Ø9,2 MM DO METALU
Wiertło Co5 DIN 338 Ø9,2 mm jest przeznaczone do wymagających zastosowań przemysłowych i warsztatowych. Prawoskrętne, szlifowane wykonanie, chwyt walcowy oraz kąt 130° pomagają utrzymać kontrolę podczas wiercenia w takich materiałach jak stal stopowa.
Najważniejsze korzyści
Zastosowanie
Wiercenie seryjne - Ø9,2 mm
| Etap | Działanie | Cel kontroli |
|---|---|---|
| Pierwsza sztuka | Potwierdź średnicę i położenie otworu | Sztywne zamocowanie detalu i odpowiednio niższe obroty |
| Seria | Kontroluj temperaturę oraz zużycie ostrza | wymaga stabilnych parametrów i sztywnego mocowania |
| Odbiór | Sprawdzaj wymiar w ustalonych odstępach | Sztywne zamocowanie detalu i odpowiednio niższe obroty |
Wymiary wiertła: długość całkowita 125 mm, długość części roboczej 81 mm. Orientacyjna głębokość skrawania bez pełnego oczyszczenia wynosi około 37 mm.
Wskazówka dla średnicy Ø9,2 mm
Podczas pracy w materiale takim jak stal stopowa stosuj chłodziwo właściwe dla obrabianego gatunku, utrzymuj równomierny posuw i unikaj zatrzymywania skrawania pod naciskiem. Wymaga stabilnych parametrów i sztywnego mocowania.
Do pracy przydadzą się
Dokumentacja techniczna
Karta techniczna wiertła Co5 Ø9,2 mm z rysunkiem wymiarowym, parametrami oraz kodem QR prowadzącym do produktu.
POBIERZ KARTĘ TECHNICZNĄ →Najczęściej zadawane pytania
Podeprzyj detal i zmniejsz nacisk tuż przed przebiciem. Po wierceniu usuń gratu odpowiednim narzędziem, nie wykorzystując do tego bocznej krawędzi wiertła.
Jako punkt odniesienia przyjmij około czterokrotność średnicy, czyli około 37 mm. Warunki pracy mogą wymagać wcześniejszego wycofania i usunięcia wiórów.
Sygnałem jest zmiana barwy wióra, narastający opór lub pogorszenie powierzchni otworu. Zmniejsz prędkość, przywróć skrawanie i zastosuj właściwe chłodzenie.
Tak. Dodatek kobaltu i wysoka odporność cieplna są przeznaczone m.in. do twardych stali nierdzewnych, pod warunkiem dobrania obrotów, posuwu i chłodzenia.
To oznaczenie geometrii przeznaczonej do obróbki wymagających materiałów. Nie należy go mylić z powłoką tytanową.