COSMO HD-100.411 – SZARA MASA USZCZELNIAJĄCA ANTYKOROZYJNA DO ALUMINIUM 310 ML
Szara masa antykorozyjna dopasowana do koloru aluminium
Chroni krawędzie cięcia i uszczelnia naroża klejone kątowo, a neutralny szary odcień sprawia, że spoina ginie na surowym i anodowanym aluminium. Polimer MS 1K w kartuszu 310 ml.
O produkcie
COSMO® HD-100.411 to szara, jednoskładnikowa masa klejąco-uszczelniająca na bazie polimeru modyfikowanego silanami (MS). Po nałożeniu reaguje z wilgocią z powietrza i tworzy ciągliwo-elastyczną spoinę, która łączy i jednocześnie uszczelnia elementy z aluminium.
Masa została opracowana z myślą o produkcji stolarki i konstrukcji aluminiowych. Nakładana na powierzchnie cięcia przed złożeniem naroża zamyka dostęp wilgoci do nieosłoniętego metalu i ogranicza ryzyko korozji nitkowej, która najczęściej startuje właśnie od krawędzi. Skuteczność ochrony potwierdza badanie w mgle solnej (DIN EN ISO 9227).
Kolor zbliżony do RAL 7047 (szary mleczny) jest najbardziej uniwersalny: dobrze komponuje się z naturalnym i anodowanym aluminium, jasnoszarymi powłokami proszkowymi oraz ocynkiem. Po obciążeniu dynamicznym i zmianach klimatu spoina pozostaje wodoszczelna do słupa wody 140 mm.
Co zyskujesz z szarym HD-100.411
Odcień ≈ RAL 7047 wtapia się w surowe, anodowane i jasnoszare profile.
Po obciążeniu dynamicznym spoina utrzymuje słup wody 140 mm.
Odcina krawędzie cięcia i frezowania od wilgoci i soli.
Naskórek po ok. 15 min – wystarczy na złożenie i dociśnięcie naroża.
Wytrzymałość na ścinanie Al/Al ok. 2,0 N/mm² przy spoinie 0,2 mm.
Po ok. 7 dniach malowanie proszkowe w temperaturze do +180°C.
Zastosowanie
surowych, anodowanych i jasnoszarych profili
i spoiny czołowe w stolarce aluminiowej
konstrukcje w odcieniach szarości i metalu
elastyczne klejenie elementów z aluminium
Najważniejsze cechy
Od aplikacji do malowania
Czasy orientacyjne w +20°C i 50% wilgotności. Niższa temperatura i wilgotność wydłużają utwardzanie, wyższa wilgotność skraca czas tworzenia naskórka.
Parametry techniczne
Wartości orientacyjne według karty technicznej producenta (Weiss Chemie + Technik, 08.2026).
| Parametr | Wartość | Warunki / norma |
|---|---|---|
| Baza | polimer MS, 1K | utwardzanie wilgocią z powietrza |
| Gęstość | ok. 1,44 g/cm³ | EN 542, +20°C |
| Lepkość | ok. 230 000 mPa·s | płytka–płytka, 2 s⁻¹, +25°C |
| Twardość | ok. 30 Shore A | DIN 53505 |
| Wydłużenie przy zerwaniu | ok. 500% | DIN 53504 |
| Wytrzymałość na ścinanie | ok. 2,0 N/mm² | DIN EN 1465, Al/Al, spoina 0,2 mm |
| Czas tworzenia naskórka | ok. 15 min | +20°C / 50% RH, warstwa 500 µm |
| Tempo utwardzania | ok. 4 mm / 24 h | +20°C / 50% RH |
| Końcowa wytrzymałość | ok. 7 dni | +20°C / 50% RH |
| Szczelność wodna | słup wody 140 mm | SS 818141, obciążenie dynamiczne |
| Temperatura aplikacji | od +5°C do +30°C | masa i podłoże |
| Temperatura pracy spoiny | od −40°C do +100°C | po pełnym utwardzeniu |
| Kolor po utwardzeniu | szary, zbliżony do RAL 7047 | odcień orientacyjny |
| Opakowanie | kartusz PE 310 ml | 440 g netto |
Kontrola jakości szarej spoiny
Najczęstsze sytuacje na produkcji i sposób postępowania.
| Sytuacja | Możliwa przyczyna | Co zrobić |
|---|---|---|
| Szczelina widoczna na narożu | za mało masy lub przerwana warstwa | uzupełnij materiał i uformuj ciągłą spoinę |
| Spoina odcina się kolorem | podłoże w innym odcieniu niż RAL 7047 | sprawdź kolor na niewidocznym fragmencie; przy ciemnych profilach wybierz HD-100.412 |
| Naskórek tworzy się za szybko | wysoka wilgotność lub kontakt z wodą | skróć czas między aplikacją a łączeniem elementów |
| Słaba przyczepność | pył, tłuszcz lub wilgoć na aluminium | oczyść, osusz i odtłuść powierzchnię przed nałożeniem |
Kolejność pracy
Lakierowanie i malowanie proszkowe
Lakierowanie mokre: szara spoina przyjmuje wiele systemów lakierniczych i łatwo kryje się pod jasnymi powłokami – zgodność potwierdź na próbce.
Malowanie proszkowe: po pełnym utwardzeniu (ok. 7 dni w +20°C / 50% RH), maksymalna temperatura wypalania +180°C.
Przechowywanie i transport
Trwałość 12 miesięcy w oryginalnym, szczelnie zamkniętym kartuszu, w suchym miejscu chronionym przed słońcem, w +15…+25°C.
Transport w zakresie −30…+35°C. W czasie składowania lepkość rośnie, a czas tworzenia naskórka może wydłużyć się do ok. 30 min.
Dobierz kolor do konstrukcji
Szary to najbardziej uniwersalny wybór do aluminium w kolorze metalu. Do białej stolarki wybierz HD-100.410, do czarnych profili HD-100.412.
Do aplikacji przyda się
Badania i certyfikaty
■ EC1Plus (GEV, licencja nr 7871)
■ francuska klasa emisji A+
■ certyfikat SHI
Najczęściej zadawane pytania
Jaki dokładnie odcień ma szara masa?▼
Po utwardzeniu kolor jest zbliżony do RAL 7047 (szary mleczny). Przy widocznych spoinach na malowanych profilach wykonaj próbę kolorystyczną.
Czy nadaje się do surowego i anodowanego aluminium?▼
Tak. Szary odcień dobrze komponuje się z naturalnym i anodowanym aluminium, dlatego to najczęstszy wybór do stolarki w kolorze metalu.
Czy chroni przed korozją nitkową?▼
Masa odcina krawędzie cięcia od wilgoci i soli, co ogranicza ryzyko korozji nitkowej. Odporność potwierdza badanie w mgle solnej wg DIN EN ISO 9227.
Ile mam czasu na złożenie naroża?▼
Naskórek tworzy się po ok. 15 minutach w +20°C i 50% wilgotności. Przy wysokiej wilgotności czas ten się skraca.
Czy spoina pozostaje szczelna przy ruchach konstrukcji?▼
Tak. Po obciążeniu dynamicznym i zmianach klimatu wodoszczelność odpowiada słupowi wody 140 mm, a wydłużenie przy zerwaniu wynosi ok. 500%.
Kiedy mogę malować proszkowo?▼
Dopiero po osiągnięciu pełnej wytrzymałości – ok. 7 dni – i przy temperaturze wypalania do +180°C.
Co, jeśli masa w kartuszu zgęstniała?▼
Lepkość naturalnie rośnie w trakcie składowania. Przechowuj kartusze w +15…+25°C i zużyj w ciągu 12 miesięcy; przed pracą ogrzej je do temperatury pokojowej.
