- Strona główna
- Kotwy, kołki, dyble
- Śruby
- Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM DIN 933
- Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM DIN 931
- Z ŁBEM WALCOWYM Z GNIAZDEM SZEŚCIOKĄTNYM DIN 912
- Z ŁBEM GRZYBKOWYM Z PODSADZENIEM (ZAMKOWA) DIN 603
- Z ŁBEM STOŻKOWYM Z GNIAZDEM SZEŚCIOKĄTNYM DIN 7991
- Z ŁBEM WYPUKŁYM Z GNIAZDEM SZEŚCIOKĄTNYM ISO 7380-1
- Z ŁBEM WYPUKŁYM Z GNIAZDEM SZEŚCIOKĄTNYM ISO 7380-2
- Nakrętki
- Podkładki
- Pręty gwintowane i śruby dwustronne
- Wkręty
- DO METALU
- BLACHOWKRĘTY Z ŁBEM WALCOWYM WYPUKŁYM DIN 7981
- BLACHOWKRĘTY Z ŁBEM STOŻKOWYM DIN 7982
- WKRĘTY SAMOWIERCĄCE Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM DIN 7504 K
- WKRĘTY SAMOWIERCĄCE Z ŁBEM WALCOWYM WYPUKŁYM DIN 7504 M
- WKRĘTY SAMOWIERCĄCE Z ŁBEM STOŻKOWYM DIN 7504 O
- WKRĘTY SAMOWIERCĄCE Z ŁBEM WYPUKŁYM PODKŁADKOWYM DIN 7504 T
- DO DREWNA
- DO BETONU
- DO STOLARKI PVC
- DO METALU
- Kotwy, kołki, dyble
- Nity, nitonakrętki
- Cięcie, wiercenie - obróbka stali
- Cięcie, wiercenie - obróbka betonu - asfaltu
- Fartuchy EPDM, kleje, taśmy, podwaliny
- Chemia przemysłowa
- Narzędzia ręczne
- Elementy złączne sys. meblowe
Kotwy, kołki, dyble
Kotwy, kołki i dyble do mocowania w różnych podłożach
Kotwy, kołki i dyble służą do mocowania elementów w betonie, murze, materiałach pełnych, podłożach z pustkami oraz warstwach izolacyjnych. Właściwy element mocujący należy dobierać przede wszystkim do rodzaju podłoża, przewidywanego obciążenia i warunków montażu. Ma to bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo oraz trwałość zamocowania.
W kategorii dostępne są między innymi dyble metalowe, kołki szybkiego montażu, kołki uniwersalne oraz elementy przeznaczone do mocowania w styropianie. Każda z tych grup działa w inny sposób i jest przeznaczona do określonych zastosowań. Kołki szybkiego montażu ułatwiają sprawne mocowanie seryjne, natomiast kołki uniwersalne mogą pracować w różnych typach podłoża, jeśli zostały prawidłowo dobrane.
Bezpieczny dobór elementu mocującego
Przed wyborem należy rozpoznać podłoże, określić ciężar mocowanego elementu oraz kierunek działania sił. Ważne są również średnica i głębokość otworu, minimalne odległości od krawędzi oraz sposób czyszczenia otworu po wierceniu. Do montażu trzeba używać wiertła o średnicy zalecanej dla konkretnego produktu.
W przypadku odpowiedzialnych zamocowań należy kierować się dokumentacją techniczną i parametrami nośności producenta. Poprawnie wykonany otwór i zgodny z instrukcją montaż są równie ważne jak wybór samej kotwy, kołka lub dybla.



