WIERTŁO SZLIFOWANE HSS-G DIN 338 FI. 1,9 MM DO METALU
18,30 zł / opak.
14,88 zł / opak.
WIERTŁO SZLIFOWANE HSS-G DIN 338 Ø1,9 MM DO METALU
Wiertło kręte Ø1,9 mm do precyzyjnej obróbki metalu, wykonane ze szlifowanej stali szybkotnącej HSS-G. Prawoskrętna geometria typu N, kąt wierzchołkowy 135° i wykonanie zgodne z DIN 338 zapewniają dobre prowadzenie podczas prac warsztatowych, montażowych oraz produkcyjnych.
Najważniejsze korzyści
Mała średnica - dokładne prowadzenie
Średnica 1,9 mm wymaga szczególnej kontroli bicia uchwytu i unikania bocznego nacisku. Najlepszy efekt daje stabilne zamocowanie detalu, dokładne wyznaczenie osi otworu i płynny posuw bez bocznego obciążania wiertła.
Zakres obrabianych materiałów
Kontrola procesu wiercenia
| Objaw | Możliwa przyczyna | Zalecane działanie |
|---|---|---|
| Wiertło ślizga się po powierzchni | brak wyznaczonego punktu wejścia | zapunktuj środek i rozpocznij osiowo |
| Nadmierne nagrzewanie | złe obroty, posuw lub brak chłodzenia | skoryguj parametry i użyj właściwego preparatu |
| Utrudnione odprowadzanie wiórów | zbyt głęboka praca bez wycofania | okresowo wyjmuj wiertło i oczyszczaj otwór |
| Otwór traci wymiar | bicie uchwytu lub prowadzenie pod kątem | sprawdź mocowanie i oś narzędzia |
Długość całkowita wynosi 46 mm, a część robocza 22 mm. Długość części roboczej nie oznacza zalecanej głębokości wiercenia w jednym przejściu. Dbaj o odprowadzanie wiórów i kontrolę temperatury.
Prowadź narzędzie bez naprężeń bocznych
Wiertło Ø1,9 mm należy mocować prosto i prowadzić w osi otworu. Przekoszenie detalu, zużyty uchwyt lub gwałtowny posuw mogą pogorszyć dokładność i zwiększyć ryzyko uszkodzenia narzędzia.
Do pracy przydadzą się
Dokumentacja techniczna
Karta techniczna wiertła HSS-G 1,9 mm: wymiary, rysunek i wskazówki pracy.
POBIERZ KARTĘ TECHNICZNĄ →Najczęściej zadawane pytania
Sprawdź wymaganą średnicę, głębokość i rodzaj materiału. Ten wariant ma 46 mm długości całkowitej oraz 22 mm części roboczej.
Zaznacz środek otworu, stabilnie zamocuj detal i rozpocznij przy spokojnym, osiowym prowadzeniu. Na gładkiej powierzchni pomocne jest punktowanie.
Obroty dobiera się do średnicy, materiału i chłodzenia. Im większa średnica, tym niższa powinna być prędkość obrotowa; kontroluj temperaturę oraz postać wióra.
Objawem może być gwałtowny wzrost obciążenia, drgania, nieregularny wiór, zakleszczanie lub pogorszenie powierzchni otworu.
Gdy rośnie wymagany nacisk, jakość otworu się pogarsza, wióry są nieregularne albo ostrze nadmiernie się nagrzewa mimo prawidłowych parametrów.
Tak, jeśli długość robocza jest wystarczająca, a detal ma stabilne podparcie. Przed wyjściem ostrza zmniejsz nacisk, aby ograniczyć zadziory.
